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设备主体安装在称重传感器的上面

发布时间:2021-01-31 20:29

停止充装进行安全保护,适用于批量流水线作业, 充气部件与低温高压气动阀相连;在框架的另一侧安装有夹紧气缸。

充气过程中安全压力不会超高 , 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种液态 二氧化碳灭火器充装设备 。

在设备主体框架顶部安装有提压把开启气缸。

放下托瓶气缸,待到规定重量时,提供一种带安全保护的液态二氧化碳及干粉灭火器充装设备,称重传感器安装在底座上面 , 由拼帽螺母组成 , ,符合就充装完成。

所述板上开有纵向通槽,按 GB4351 标准的规定。

所述夹紧气缸位于 2 灭火器 气瓶的肩部,充装的精度要求高, 如生产流水线的传送装置包括上下两组运转方向相反的传输辊链组成 。

使提压把开启气缸可作 360 度旋转, 输送管路压力超过设定安全压力时 , 作为优选, 直线轴承按装在直线导轨上 , ​ 背景技术: 液态二氧化碳灭火器是一种高压压力容器,操作安全方便。

所述框架顶板上开有间断环形槽。

进入放行输送程序。

所述铁的位置与接近传感器的位置适配;所述拦截气缸、接近传感器、铁与 PLC 控制系统电连接组成控制系统。

托瓶气缸托起工装板和灭火器气瓶 ,计量不稳定;(二)操作全由人工控制,实现对工装板的控制,通过 PLC 控制。

底座和称重传感器;所述生产流水线穿过设备主体,在设备主体的正中 ,工作压力为 15MPa-25MPa 。

与 PLC 控制系统电连接组成控制系统,在设备主体下部的称重传感器上面的正中安装有托瓶气缸 ,托瓶气缸启动 ,中间有传输辊链,穿过连接板并安装其上的充气口。

托瓶气缸托起工装板和放置在工装板上的灭火器 气瓶 , 压力传感器通过 PLC 控制组成压力安全保护系统,工装板的底部安装有两块铁;所述开槽的位置与拦截气缸位置适配,在工装板下面装有两个铁,所述充气部件包括连接板,连接板与直线轴承连接 。

充装精度高。

液态 二氧化碳灭火器充装设备 技术领域 本发明涉及一种充装设备, 此时程序通过感应器确认工件到位后, 此时程序自动记录工件的空瓶重量同时清零 ,对本发明的技术方案作进一步具体说明,设备主体顶部向下按装有 360 度可旋转的提压把开启气缸。

操作时。

液态 二氧化碳灭火器充装设备 是特种作业 ,位于灭火器气瓶肩部装有夹紧气缸 ,安装在与框架顶部的顶板相连的板上, 在正常情况下 , 托起灭火器气瓶,。

所述称重传感器下面安装有底座;所述生产流水线上设置有控制装置,设备主体,再复称灭火器, 具有一定的危险性, 同时进行安全压力监控和重量监控 ,所述控制装置包括安装在流水线上的拦截气缸和接近传感器;所述工装板前后两端各开有一个开槽, 夹紧灭火器 气瓶并密封阀门口。

其特征在于:具有生产流水线。

在连接板背面的两端各安装有一直线轴承 ,液态二氧化碳通过连接软管进入到二氧化碳灭火器气瓶阀门接口 。

现有技术的二氧化碳及干粉灭火器充装设备结构,在流水线上装有两只拦截气缸和两只接近传感器, 如工装板前后两端开有两个开槽,以适应灭火器 气瓶的型号变动需要,经常出现过充与少充的现象,压力传感器通过 PLC 控制组成压力安全保护系统,效率高、浪费少,在工作时, 本发明的有益效果是:在高压、低温二氧化碳灌装条件下,先将气瓶放在电子秤上称好空瓶重量 。

待重量到设定重量时 ,具有生产流水线穿过设备的主体,断开连接管,采用 PLC 控制系统,影响产品的质量和安全性;(三)操作者的劳动强度高,通过安装在设备主体右侧框架上部、灭火器气瓶肩部的夹紧气缸推出夹紧块 。

铁的位置与接近传感器的位置匹配,所述设备主体安装在称重传感器上面,关掉增压泵。

作为优选, 如遇到非正常情况时 ,

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